ASU Air Gas Separation Plant Medical Oxygen Plant

ASU Air Gas Separation Plant Medical Oxygen Plant

Industrial Purity Nitrogen Plant združuje kompresijo zraka, adsorpcijo čiščenje in cryogenic destilacijo. Proizvajajo dušik do 99,999 % čistosti.
Pošlji povpraševanje
Predstavitev izdelka

 

Pregled

Industrial Purity Nitrogen Plant združuje kompresijo zraka, adsorpcijo čiščenje in cryogenic destilacijo. Proizvajajo dušik do 99,999 % čistosti.

Sistemi za proizvodnjo dušika so varni, zanesljivi in enostavni za delovanje in vzdrževanje. Na voljo je več možnosti, odvisno od potreb strank. Na primer, lahko vključujejo izhlapevanje v stanju pripravljenosti in napravo za shranjevanje za izboljšanje razpoložljivosti in zanesljivosti ali napravo za tekoče soproizvodnje za dopolnitev naprave za shranjevanje tekočine v stanju pripravljenosti. Podobno lahko sistem proizvodnje dušika optimizira kapitalske izdatke (capex) in operativne izdatke (OPEX) v skladu z zahtevami strank. Ta oprema je v celoti pakirana za hitro montažo.

high-purity-nitrogen-plant58524659708


1. Rastlina kisika


 


2. INDUKCIJA ASU: Oprema za ločevanje zraka ločuje zrak od ozračja v svoje glavne sestavine, običajno dušik in kisik ter včasih argon in druge redke in inerčne pline.


 


3. Proizvodni postopek:


Za doseganje nizkih temperatur destilacije mora enota za ločevanje zraka zahtevati hladilni cikel, ki deluje skozi Joule-Thomsonov učinek, hladilno opremo pa je treba hraniti znotraj izolacijskega ohišja (pogosto imenovanega "hladna škatla"). Za hlajenje plina je potrebna velika količina energije, da bi ta hladilni cikel deloval in ga zagotavlja zračni kompresor. Sodobni ASUs uporabljajo razširitvene turbine za hlajenje; izhod razširitve pomaga voziti zračni kompresor, kar povečuje učinkovitost. Postopek vključuje naslednje glavne korake


 


Neke vrste. Preden ga stisnete, je zrak predhodno filtriran za odstranjevanje prahu.


 


b. Zrak je stisnjena, končni dostavni tlak pa se določi s hitrostjo predelave izdelka in stanjem tekočine (plin ali tekočina). Tipična tlačna območja so med 5 in 10 črtnim merilom. Pretok zraka se lahko stisne tudi na različne pritiske, da se poveča učinkovitost ASU. Med postopkom kompresije se voda kondenzi v hladilnici med oderom.


 


C. Procesni zrak se običajno prenaša skozi molekularno sito posteljo za odstranjevanje kakršne koli preostale vodne hlape in ogljikovega dioksida, ki lahko zamrzne in zamašijo cryogenic opremo. Molekularna sita so na splošno zasnovana tako, da odstranijo vse plinave ogljikovodike iz zraka, saj so lahko to težave pri destilacijah zraka, ki lahko vodijo v eksplozije. Molekularno sito mora biti regenerirano. To se opravi z namestitvijo več enot, ki delujejo v izmenično načinu, in uporabo suhe koprodukcije off-gas za desorb vode.


 


d. Procesni zrak poteka skozi integrirani toplotni izmenjevalnik (običajno toplotni izmenjevalnik platno-fin) in se hladi ob nizkem temperaturnem toku proizvoda (in odpadkov). Del zraka utekočini, da tvori tekočino, bogato s kisikom. Preostali plin je z dušikom obogaten in destilirano do skoraj čistega dušika (običajno< 1ppm)="" in="" a="" high="" pressure="" (hp)="" distillation="" column.="" the="" condenser="" of="" this="" column="" requires="" refrigeration,="" which="" is="" obtained="" by="" expanding="" the="" more="" oxygen-rich="" stream="" further="" through="" a="" valve="" or="" through="" an="" expander="" (reverse="">


 


e. Kadar ASU proizvaja čisti kisik, se kondenzator lahko hladi tako, da zamenjamo toploto z reboilerjem v stolpcu za destilacijo z nizkim tlakom (LP) (deluje pri absolutni 1,2-1,3 bar). Da bi zmanjšali stroške kompresije, mora kombinirani kondenzator/reboiler stolpca HP/LP delovati s temperaturno razliko le 1-2 stopinje Kelvin, pri tem pa je treba izmenjevalec aluminijaste toplote s ploščami fino izmenjevati. Tipična čistost kisika se giba od 97,5% do 99,5% in vpliva na maksimalno okrevanje kisika. Hlajenje, potrebno za proizvodnjo tekočih proizvodov, se pridobiva z JT učinkom v razširjevalniku, ki stisnjenim zrakom napaja neposredno v nizkotlačni stolpec. Zato del zraka ni ločen in mora zgornji del nizkotlačne kolone pustiti kot tok odpadkov.


 


F. Ker je vrelišče argona (87,3 K v standardnih pogojih) med kisikom (90,2 K) in dušikom (77,4 K), se argon kopiči v spodnjem delu nizkotlačne kolone. Pri izdelavi argona se iz nizkotlačne kolone, kjer je koncentracija argona najvišja, črpa izparno stransko črpanje. Pošlje se v drug stolpec za popravek argona v želeno čistost, od koder se tekočina vrne na isto mesto v stolpcu LP. Argon čistost pod 1 ppm je mogoče doseči z uporabo sodobnega strukturiranega pakiranja z zelo nizkim padec tlaka. Čeprav je argon prisoten v krmi pri manj kot 1 %, stolpec zračnega argona zahteva veliko energije zaradi visokega razmerja refluksa (približno 30), ki je potrebno v stolpcu argon. Argonsko hlajenje stolpcev lahko zagotovi hladno razširjena bogata tekočina ali tekoči dušik.


 


G. Nazadnje se proizvod, proizveden v plinasti obliki, segreje na temperaturo okolice v dohodnem zraku. Za to je potrebna skrbno zasnovana toplotna integracija, ki mora upoštevati robustnost motenj (zaradi preklopa molekularnih sito postelj). Med zagonom se lahko zahteva tudi dodatno zunanje hlajenje.


Priljubljena oznake: asu zrak plin ločitev rastlina medicinski kisik rastlina

Pošlji povpraševanje

whatsapp

skype

E-pošta

Povpraševanje